在裝配式建筑與新型墻體材料穩(wěn)步發(fā)展的當(dāng)下，預(yù)制混凝土墻板憑借自身適配性強(qiáng)、現(xiàn)場施工便捷、環(huán)境影響小等特點(diǎn)，逐步應(yīng)用到住宅、商業(yè)樓宇、校園建筑、工業(yè)廠房以及各類市政配套工程之中。成組大立模是預(yù)制墻板生產(chǎn)環(huán)節(jié)里常用的專用設(shè)備，依托立式成型、多組模具同步作業(yè)、場地布局緊湊等特點(diǎn)，被眾多墻體材料生產(chǎn)企業(yè)選用，用于開展規(guī)模化的墻板制作工作。山東天意機(jī)械股份有限公司長期投身于裝配式建筑裝備的研發(fā)與制造領(lǐng)域，具備成組大立模設(shè)備的設(shè)計、加工、組裝以及項(xiàng)目落地實(shí)施的相關(guān)能力。企業(yè)可以結(jié)合用戶廠區(qū)條件、生產(chǎn)規(guī)劃、產(chǎn)品品類等實(shí)際情況，搭配對應(yīng)的生產(chǎn)線配置，同時提供場地規(guī)劃、設(shè)備調(diào)試、操作指導(dǎo)、后期運(yùn)維等多項(xiàng)配套服務(wù)，協(xié)助預(yù)制墻板生產(chǎn)企業(yè)搭建完整的生產(chǎn)體系。

 

山東天意機(jī)械推出的成組大立模設(shè)備，結(jié)合機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓傳動以及電氣控制等多項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行打造，整體采用模塊化組合形式。整套設(shè)備主要由模架結(jié)構(gòu)、模板組件、液壓驅(qū)動單元、電氣控制系統(tǒng)，以及混凝土布料、振動密實(shí)、構(gòu)件養(yǎng)護(hù)等配套裝置構(gòu)成，各個模塊相互配合，保障生產(chǎn)線有序運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備采用立式成組排布方式，模腔數(shù)量較多，單次作業(yè)可以完成多塊預(yù)制墻板的澆筑與成型工作。這種布局方式能夠合理利用廠區(qū)空間，提升場地的使用效率，適配不同規(guī)模生產(chǎn)廠區(qū)的規(guī)劃需求。設(shè)備主體選用結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較好的型材加工而成，模架承載能力可以滿足日常生產(chǎn)要求，模板經(jīng)過精細(xì)處理，搭配液壓鎖緊與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)平穩(wěn)，部件損耗處于正常范圍。設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計便于工作人員開展檢查與養(yǎng)護(hù)工作，能夠適配企業(yè)長時間連續(xù)作業(yè)的生產(chǎn)模式。

 

成組大立模生產(chǎn)線搭載常規(guī)電氣控制系統(tǒng)，搭配可視化操作界面，工作人員可以根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)計劃調(diào)整各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，完成模板開合、混凝土布料、振動密實(shí)、模內(nèi)養(yǎng)護(hù)、構(gòu)件脫模等一系列工序的聯(lián)動運(yùn)轉(zhuǎn)。自動化作業(yè)模式可以減少現(xiàn)場人工操作的內(nèi)容，降低人員勞動強(qiáng)度，也可以減少人為操作帶來的生產(chǎn)波動，讓每一批成品的狀態(tài)保持統(tǒng)一。設(shè)備的模板規(guī)格支持調(diào)節(jié)，工作人員可以按照相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)以及市場需求，更改模腔的長度、寬度與厚度，以此制作不同尺寸的預(yù)制墻板。與此同時，設(shè)備可以適配內(nèi)墻板、復(fù)合保溫墻板、空心墻板等多種類型產(chǎn)品的生產(chǎn)工作，也能夠兼容常規(guī)混凝土、添加輕質(zhì)骨料的混合物料等不同原料配比。豐富的適配范圍可以拓寬企業(yè)的產(chǎn)品種類，幫助企業(yè)對接不同的市場需求，提升設(shè)備使用時長與利用效率。

 

從生產(chǎn)工藝與環(huán)保運(yùn)行的角度來看，天意機(jī)械成組大立模設(shè)備的設(shè)計貼合當(dāng)下行業(yè)發(fā)展趨勢。設(shè)備采用立式雙面成型工藝，混凝土澆筑與振動作業(yè)分布均勻，成型后的墻板表面平整度良好，幾何尺寸符合預(yù)制構(gòu)件相關(guān)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。墻板制作完成后，可直接運(yùn)送至施工現(xiàn)場進(jìn)行裝配，減少現(xiàn)場二次加工的工作量。設(shè)備配備封閉式作業(yè)結(jié)構(gòu)，能夠?qū)ιa(chǎn)過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行管控，養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)可對作業(yè)產(chǎn)生的熱能進(jìn)行回收再利用，合理把控生產(chǎn)階段的能源消耗。生產(chǎn)線在運(yùn)行期間，污染物排放控制在合規(guī)范圍之內(nèi)，還可以在原料中摻入粉煤灰、工業(yè)廢渣等物料，推進(jìn)工業(yè)固體廢棄物的再利用，符合現(xiàn)階段低碳生產(chǎn)、綠色制造的行業(yè)發(fā)展方向。

 

針對每一位合作客戶，天意機(jī)械搭建了覆蓋項(xiàng)目各個階段的配套服務(wù)體系。在項(xiàng)目籌備階段，企業(yè)的技術(shù)人員會結(jié)合客戶廠區(qū)面積、預(yù)期產(chǎn)能規(guī)劃、主打產(chǎn)品類型等信息，協(xié)助完成廠區(qū)工藝布局、設(shè)備選型、整條產(chǎn)線規(guī)劃等相關(guān)工作，制定貼合客戶實(shí)際情況的實(shí)施方案。設(shè)備制作完成并送達(dá)廠區(qū)后，工作人員會上門完成設(shè)備拼接、安裝、調(diào)試等工作，同時面向現(xiàn)場操作人員開展系統(tǒng)化培訓(xùn)，講解設(shè)備使用方法、參數(shù)調(diào)節(jié)方式以及基礎(chǔ)部件檢查要點(diǎn)，幫助生產(chǎn)線盡快進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。設(shè)備投入使用之后，企業(yè)持續(xù)提供零部件供應(yīng)、定期現(xiàn)場巡檢、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、設(shè)備部件升級等服務(wù)，及時回應(yīng)客戶在生產(chǎn)過程中遇到的各類問題，保障成組大立模生產(chǎn)線可以長期穩(wěn)定運(yùn)行。

 

經(jīng)由天意機(jī)械成組大立模設(shè)備制作而成的各類預(yù)制墻板，適配裝配式建筑現(xiàn)場裝配的施工模式。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)整體性表現(xiàn)穩(wěn)定，力學(xué)指標(biāo)符合建筑使用要求，同時具備保溫、隔音、防火等常規(guī)使用功能，能夠滿足建筑內(nèi)墻、外墻、空間隔斷等不同施工位置的使用需求。這類墻板采用工廠統(tǒng)一制作、現(xiàn)場拼接安裝的作業(yè)模式，簡化了施工現(xiàn)場的工序，減少現(xiàn)場濕作業(yè)內(nèi)容，便于項(xiàng)目施工進(jìn)度的把控，也可以對綜合施工成本進(jìn)行合理管控，是裝配式建筑墻體施工中應(yīng)用較為普遍的建材產(chǎn)品。

 

伴隨裝配式建筑產(chǎn)業(yè)的持續(xù)推進(jìn)，市場對于預(yù)制墻板的產(chǎn)出規(guī)模、產(chǎn)品品類以及制作質(zhì)量提出了更多要求，這也推動預(yù)制墻板生產(chǎn)設(shè)備朝著自動化布局、集約式設(shè)計、低能耗運(yùn)行的方向逐步調(diào)整。天意機(jī)械會持續(xù)關(guān)注行業(yè)發(fā)展動態(tài)，結(jié)合一線生產(chǎn)過程中積累的應(yīng)用反饋，對成組大立模設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計、控制系統(tǒng)以及配套生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化，逐步提升設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與產(chǎn)品適配能力。企業(yè)也會延續(xù)務(wù)實(shí)的服務(wù)理念，依托多年設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)與線下服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，為更多預(yù)制建材生產(chǎn)企業(yè)提供生產(chǎn)裝備與技術(shù)層面的支持，和行業(yè)伙伴一同推動預(yù)制墻板產(chǎn)業(yè)以及裝配式建筑行業(yè)平穩(wěn)發(fā)展。